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模具钢材哪种最好?热作模具钢的性能要求有哪些?
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-11-19 | 48 次浏览 | 分享到:
模具钢材哪种最好?热作模具钢的性能要求有哪些?

  模具钢材哪种最好?热作模具钢的性能要求有哪些?

  

  模具钢材哪种最好?热作模具钢在工作时承受很大的冲击。模腔与高温金属接触,反复加热冷却,使用条件极其恶劣。为了满足热作模具钢的使用要求,热作模具钢应具备以下基本特性:

  

模具钢


  1.高温强度高,韧性好。热作模具,尤其是热锻模具,在工作时承受很大的冲击力,冲击频率很高。如果模具没有高强度和良好的韧性,它们很容易开裂。

  

  2.耐磨性好。由于热作模具钢不仅要经受毛坯变形引起的摩擦磨损,还要经受氧化铁废料的高温氧化腐蚀和磨削,因此需要热作模具钢具有较高的硬度和抗粘着性。

  

  3.良好的成形工艺性能,满足成形需要。

  

  4.优异的抗热疲劳性能。热作模具的工作特点是反复加热和冷却。模具一次加热膨胀,另一次冷却收缩,产生很大的热应力,在相反的方向交替产生。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(裂纹),称为热疲劳。热疲劳引起的模具过早断裂是热作模具失效的主要原因之一。因此,热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。

  

  5.高淬透性。一般来说,热加工模具的尺寸比较大,尤其是热锻模具。为了使整个模具截面的力学性能均匀,要求热作模具钢具有较高的淬透性。

  

  6.导热性好。为了防止模具积聚过多的热量导致机械性能下降,需要尽可能降低模具表面温度和模具内部的温差,这就要求热作模具钢具有良好的导热性。

  

  7.高热稳定性。热稳定性是指钢在高温下在室温下长时间保持其机械性能的能力。在热模具中工作时,热金属甚至液态金属接触,因此模具表面温度很高,一般为400 ~ 700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发热,具有较高的热稳定性,否则模具会发生塑性变形,导致坍塌和失效。


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